Princípio de íon da bomba, base e modo de operação específico
Princípios de Seleção de Bombas
O tipo de bomba e o desempenho selecionados devem atender aos requisitos de vazão, altura manométrica, pressão, temperatura, cavitação, altura manométrica e outros parâmetros.
As características do meio devem ser consideradas:
Para bombas que transportam meios inflamáveis, explosivos, tóxicos ou valiosos, são necessárias bombas confiáveis com vedação de eixo ou sem vazamento, como bomba magnética, bomba de diafragma, bomba de motor enlatado;
Para bombas que transportam meios corrosivos, as partes úmidas são obrigadas a usar materiais resistentes à corrosão, como bombas resistentes à corrosão de aço inoxidável, bombas magnéticas de plástico de engenharia.
Para bombas que transportam líquidos contendo partículas sólidas, as partes úmidas devem ser feitas de materiais resistentes ao desgaste. Se necessário, a vedação do eixo deve ser lavada com líquido limpo.
Alta confiabilidade mecânica, baixo ruído e pequena vibração
Economicamente, o custo total do equipamento, operação, manutenção e gerenciamento deve ser levado em consideração.
A bomba centrífuga tem as características de alta velocidade, pequeno volume, peso leve, alta eficiência, grande vazão, estrutura simples, sem pulso de infusão, desempenho estável, fácil operação e manutenção.
Portanto, exceto nas seguintes situações, as bombas centrífugas devem ser utilizadas sempre que possível:
Quando houver requisitos de medição, escolha uma bomba dosadora.
Quando não existem bombas centrífugas adequadas pararequisitos de alta altura e vazão pequena, bombas alternativas ou bombas de vórtice podem ser usadas se os requisitos de cavitação não forem altos.
Quando requer baixa altura manométrica e grande fluxo, a bomba de fluxo axial e a bomba de fluxo misto podem ser selecionadas.
Quando a viscosidade do meio é grande (superior a 650~1000mm2/s), bomba de rotor ou bomba alternativa (como bomba de engrenagem, bomba de parafuso) pode ser considerada.
Quando o meio contém 75% de gás, se a vazão necessária for pequena e a viscosidade for inferior a 37,4 mm2/s, a bomba de vórtice pode ser selecionada.
Para ocasiões com partidas frequentes ou bombas de enchimento inconvenientes, as bombas autoescorvantes devem ser selecionadas, como bombas centrífugas autoescorvantes, bombas de vórtice autoescorvantes e bombas de diafragma pneumáticas (elétricas).
Base Fundamental da Seleção da Bomba
A seleção da bomba deve ser baseada no fluxo do processo, requisitos de abastecimento de água e drenagem e consideração de cinco aspectos, ou seja, o volume de entrega de líquido, altura manométrica, propriedades do líquido, layout da tubulação e condições de operação.
O fluxo é um dos dados importantes de desempenho da seleção de bombas, está diretamente relacionado à capacidade de produção e capacidade de transporte de todo o dispositivo. Por exemplo, no projeto do instituto de design de processo, as taxas de fluxo normal, mínima e máxima da bomba podem ser calculadas. Ao selecionar uma bomba, tome como base a vazão máxima. Quando não há fluxo máximo, geralmente 1,1 vezes o fluxo normal pode ser considerado como fluxo máximo.
A cabeça exigida pelo sistema do dispositivo é outro dado de desempenho importante para a seleção da bomba. Geralmente, a cabeça é selecionada ampliando a margem de 5% a 10%.
Propriedades do líquido, incluindo o nome do meio líquido, propriedades físicas, propriedades químicas e outras propriedades. As propriedades físicas incluem temperatura, densidade, viscosidade, diâmetro de partícula sólida e teor de gás no meio. Estes influenciarão na altura manométrica do sistema, cálculo NPSHa e tipo de bomba adequado; Propriedades químicas, refere-se principalmente à corrosividade química e toxicidade do meio líquido, que é uma base importante para a seleção de materiais de bomba e tipo de vedação do eixo.
As condições de layout da tubulação do sistema do dispositivo referem-se principalmente a alguns dados, como altura de entrega de líquido, distância de entrega de líquido, direção de entrega de líquido, nível mínimo de líquido no lado de sucção e nível máximo de líquido no lado de descarga, bem como especificações do tubo e seus comprimentos, materiais, especificações do tubo, quantidade etc. Todas essas condições devem ser consideradas para realizar o cálculo da altura do sistema e a verificação da tolerância de cavitação.
Operação Específica da Seleção da Bomba
De acordo com os princípios de seleção de bombas e condições básicas, as operações específicas são as seguintes:
De acordo com a disposição do dispositivo, condições do terreno, condições do nível da água e condições de operação, determine as posições de montagem da bomba, como horizontal, vertical e outros tipos de bomba (tubulação, submersível, sem bloqueio, autoescorvante, engrenagem, etc.) .).
De acordo com a natureza do meio líquido, determine se seleciona bomba de água doce, bomba de água quente ou bomba de óleo, bomba química, bomba resistente à corrosão ou bomba de polpa ou bomba sem bloqueio.
Bombas instaladas em áreas de explosão devem usar motores à prova de explosão correspondentes de acordo com o grau de explosão relacionado.
Selecione bomba de sucção simples ou bomba de sucção dupla de acordo com a necessidade de vazão real; selecione bomba de estágio único ou bomba multiestágio, bomba de alta velocidade ou bomba de baixa velocidade conforme a cabeça da bomba real necessária; Devido à eficiência da bomba multiestágio ser inferior à da bomba de estágio único, se as bombas de estágio único e de estágio múltiplo puderem ser usadas, as bombas de estágio único devem ter prioridade.
Determine o modelo específico da bomba
Depois de determinar quais tipos de bombas escolher, você pode usar a vazão máxima (na ausência da vazão máxima, 1,1 vezes a vazão normal é geralmente usada como vazão máxima) e expandir a cabeça 5% -10 % de expansão da margem como dois parâmetros principais para determinar o modelo de bomba específico em espectro ou curva característica. A operação detalhada é a seguinte:
Use a curva característica da bomba para encontrar o valor de vazão necessário na abscissa e encontre o valor da altura manométrica necessária nas ordenadas. Do lugar desses dois valores, desenhe a linha vertical ou horizontal para cima e para a direita, respectivamente. Se a interseção estiver apenas na curva, então esta é a bomba certa para escolher, mas esta situação ideal é geralmente rara e geralmente haverá as duas situações a seguir:
-Primeira situação: se o ponto de interseção estiver acima da curva característica, o que significa que a vazão atende aos requisitos, mas a altura manométrica não é suficiente. Neste momento, se os cabeçotes forem semelhantes, ou a diferença for de cerca de 5%, a bomba ainda é opcional. Enquanto se houver muita diferença da cabeça, selecione a bomba com cabeça mais alta ou tente reduzir a perda de resistência da tubulação.
-Segunda situação: se o ponto de interseção está abaixo da curva característica, também está dentro da faixa trapezoidal do ventilador da curva característica da bomba, este modelo pode ser determinado inicialmente. O diâmetro do impulsor é determinado com base em quanto a cabeça é diferente da necessária. Se a diferença de cabeça for pequena, não há necessidade de corte. Se a diferença de carga for grande, corte o diâmetro do impulsor de acordo com o Q, H e a fórmula de corte necessários. Se o ponto de interseção não estiver dentro da faixa trapezoidal em forma de leque, escolha uma bomba de cabeçote menor. Ao selecionar uma bomba, às vezes é necessário considerar os requisitos do processo de produção e selecionar diferentes formas de curvas características QH.
Depois que o modelo da bomba é determinado, a bomba com o meio de bombeamento semelhante à água no físico e químico precisa ser verificada consultando o catálogo de produtos relevante de acordo com a tabela de desempenho do modelo ou curva de desempenho para ver se o ponto de operação normal está dentro área de trabalho prioritária da bomba, se NPSHa for maior que NPSHr. A altura de instalação geométrica também pode ser ajustada no sentido inverso conforme NPSHr.
Para bombas de líquido com viscosidade superior a 20 mm2/s (ou densidade superior a 1000kg/m3), a curva característica experimental para bomba em condições de água deve ser convertida na curva de desempenho de viscosidade (ou densidade) para o líquido bombeado, especialmente o desempenho de sucção e potência de entrada precisam de cálculo cuidadoso ou verificação
Determine o número de bombas e a taxa de espera:
Normalmente, se apenas uma bomba grande puder atender ao requisito de desempenho, não serão necessárias duas bombas pequenas do ponto de vista da economia de energia. Porque uma bomba grande é equivalente a duas bombas pequenas trabalhando em paralelo (referindo-se à mesma altura manométrica e vazão), e a eficiência da bomba grande é maior que a da bomba pequena. Os seguintes casos precisam ser considerados duas bombas em cooperação paralela:
-Grande capacidade que uma bomba é incapaz de atender ao requisito.
-Para bombas grandes que exigem uma taxa de espera de 50%, duas bombas menores podem ser substituídas para funcionar. Duas bombas em standby (total de 3 bombas).
-Para algumas bombas grandes, as bombas com necessidade de vazão de 70% podem ser selecionadas para operação paralela, sem usar uma bomba de backup. Quando uma bomba é revisada, a outra ainda suporta 70% da produção.
-Para bombas que precisam funcionar continuamente por 24 horas, são necessárias três bombas: uma em funcionamento, uma em standby e uma em reparo;
Geralmente, os clientes podem enviar seus"condições básicas para a seleção da bomba", e a Sinoflo ajudará a selecionar ou recomendar melhores produtos de bomba. Mas se o instituto de projeto determinou o modelo da bomba ao projetar o equipamento, então esse determinado modelo de bomba será considerado o confirmado.